Bienvenidos a A-WAS DEPURACIÓN │ Carrer del Trinquet, 2B, 11 - 46940 Manises (Valencia)
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Diseñar una depuradora de aguas residuales
El Método
Una planta depuradora de aguas residuales no es un artículo de catálogo. La correcta depuración de sus aguas depende de muchos factores. No es lo mismo matar pollos que gallinas o cerdos, imprimir sobre cartón o sobre papel, limpiar con vapor a con agua a presión, trabajar en continuo o por lotes, ...
Hay empresas parecidas pero no iguales. No hay depuradoras iguales.
Como cualquier proyecto industrial el diseño y ejecución de plantas depuradoras de aguas residuales exige un método de trabajo para poder garantizar el éxito.
Este rigor en todas las fases del proceso es lo que permite ofrecer GARANTÍAS.
Las GARANTÍAS se ofrecen sobre la calidad del agua obtenida, no sobre el funcionamiento mecánico de la operación
Los pasos básicos a seguir en cada proyecto son:
"CUALQUIER REALIDAD QUE SE IGNORA PREPARA SU VENGANZA"
Ni el caudal vertido, ni el analisis son constantes en una depuradora
Las fábricas funcionan según la demanda.
La depuradora es el final de la fábrica y responde a estos cambios.
Las variaciones de caudal y composición del agua residual condicionan el diseño de la depuradora.
Para un buen diseño es necesario disponer de un estudio de caudal y análisis detallados del agua a tratar.
Las medias matemáticas están bien, pero su fábrica no funciona así. Para una primera estimación sirve cualquier referencia, pero para dar GARANTÍAS se debe disponer de la siguiente información:
Estudio de caudal horario del vertido.
Análisis del agua residual a tratar sobre una muestra integrada según el caudal horario realizado en laboratorio independiente y homologado.
Ensayos de rendimiento según las técnicas a emplear.
Si no sabemos de donde partimos difícilmente llegaremos a nuestro destino.
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Grafíca
VARIACIÓN HORARIA DE CAUDAL DE ENTRADA A LA DEPURADORA.
Depurar. Mas que tratar agua, consumos de producto quimico y generación de fangos
Con los analisis y los ensayos DISEÑAMOS el PROCESO de depuración.
Este proceso se plasma en un diagrama y establecemos el balance de masas.
Aqui conoceremos el consumo de producto quimico y la generación de fangos de nuestra depuradora.
Y por supuesto los costes asociados a estos apartados.
Sin sorpresas ni sustos.
Ver Diagrama
Diagrama
BALANCE MASAS EMPRESA ALIMENTACIÓN CON TRATAMIENTO FISICOQUIMICO Y BIOLOGICO
Diagrama de planta. La energía y la mano de obra en la depuradora
Aqui desarrollamos la ingenieria de detalle de la depuradora para respetar el proceso de depuración, poder gestionar las variaciones y permitir una facilidad de operación.
Del PID de la depuradora podremos obtener el consumo electrico y las necesidades de mano de obra.
Aqui hay muchas cuestiones a discutir con el cliente: eficiencia energetica, marcas de los equipos, duplicidad y redundancia, sistemas abiertos de programación, comunicaciones del equipo con otros sistemas, ...
Aqui debemos de equilibrar la inversión inicial con los costes de explotación diaria.
Normalmente una compra barata implica una explotación cara.
Ver Diagrama
Diagrama
PID DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES DE UN MATADERO CON VERTIDO A CAUCE PUBLICO
¿ ES MI CASO?
SU PROBLEMA
No tengo depuradora de aguas residuales
No alcanzo los límites de vertido
Mi depuradora es pequeña
Mis equipos están en mal estado.
La depuradora no funciona bien
SU BENEFICIO
Ejecución llave en mano
Garantías sobre la calidad del agua
Diagnostico REAL de la situación.
Ejecución llave en mano.
Integración con planta actual.
Revisión de las mejores técnicas y equipos disponibles.
Mayor comprensión de su depuradora que genera una mejor operación y menores costes.
NUESTRA OFERTA
Estudio inicial del vertido y dimensionamiento de la depuradora..
Diseño, construcción y puesta en marcha de SU depuradora de aguas residuales.
Consultoría de funcionamiento y operación de la planta actual.
Proyecto de ampliación de la EDARI.
Actualización de los sistemas antiguos.
Venta de equipos nuevos.
Definición de la operación de la planta.
Definición de la instrumentación de la planta.
Definición de la formación de los operadores
Definición de los sistemas de control
EQUIPOS PARA TRATAMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES Y DEPURACIÓN
CONVENCIONALES
Eliminación de sólidos gruesos y medios con reja de desbaste, tamiz de tornillo, rototamiz, desarenadores, …
Acondicionamiento del agua por descalcificación, desferrización, eliminación de manganeso, ultrafiltración, osmosis inversa, …
Filtración sobre vidrio técnico, carbón activo, pirolusita, …
Decantadores lamelares para eliminación de solidos finos, metales como hidróxidos o sulfuros, fósforo por precipitación con cloruro férrico, …
Flotadores por aire disuelto (DAF) para el espesamiento de fangos, separación de aceites y grasas, roturas de emulsiones, …
Flotadores por cavitación (CAF) para separación de grasas en mataderos e industrias cárnicas.
Tratamientos biológicos de fangos activos para eliminación de DQO poblaciones.
Tratamientos biológicos de fangos activos con desnitrificación para la eliminación de nitrógeno.
Tratamientos blandos de depuración para pequeñas poblaciones con tanques Imhoff, reactores anaerobios de bafles, filtros anaerobios, ….
Deshidratación de fangos mediante centrífugas, filtros prensa, tornillos deshidratación , …
Preparadores automáticos de polímero.
Sistemas de desinfección por cloración, dióxido de cloro, ozono y UV.
AVANZADOS
A-Was y sus técnicos asociados les ofrecen una gama de soluciones tecnológicas avanzadas en el tratamiento de aguas residuales para conseguir obtener la calidad de agua requerida y proteger su inversión:
Tratamiento de agua de condensados por nanofiltración u osmosis inversa en la industria de zumos, láctea, …
Tratamiento de emulsiones por ultrafiltración para recuperación de aceites de corte, taladrinas, …
Tratamiento de contaminantes emergentes por procesos de oxidación avanzada para vertido a cauce público y zonas sensibles.
Depuración de salmueras por hidrolisis.
Recuperación de nutrientes por precipitación en aguas residuales de granjas.
Recuperación de metales por electrodeposición.
Tratamiento de la DQO refractaria por oxidación avanzada con ozono.
Separación de metales por precipitación con sulfuros y ultrafiltración en fabricación de placas fotovoltaicas.
Recuperación de agua caliente en aguas residuales de lavandería mediante osmosis inversa.
MBR para ampliación de caudales sin ampliación de espacio.
MBBR para aguas residuales con importantes variaciones de la carga o muy estacionales.